Jakich spoiw używa się w procesach spawania?

Spawanie to proces trwałego łączenia elementów metalowych za pomocą ciepła, nacisku lub ich kombinacji, często z udziałem dodatkowego materiału spajającego. Od jakości i rodzaju używanych materiałów zależy nie tylko wytrzymałość i estetyka spoiny, ale również bezpieczeństwo całej konstrukcji. Wybór odpowiednich surowców ma bezpośredni wpływ na efektywność procesu oraz jego zgodność z wymaganiami technicznymi. W praktyce przemysłowej stosuje się wiele typów metali i ich stopów, które różnią się właściwościami fizycznymi, strukturą i reakcją na temperaturę. Oprócz materiału bazowego istotne są także dodatki spawalnicze, takie jak druty, elektrody, topniki czy gazy ochronne. Spawanie elementów w Bielsku jest dostępne w ofercie firmy Metal-Wkręt Obróbka skrawaniem CNC. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Metale i ich stopy w procesach spawalniczych

Najczęściej spawanym materiałem jest stal węglowa, ze względu na szeroką dostępność, dobrą spawalność i korzystny stosunek ceny do właściwości mechanicznych. W zależności od zawartości węgla, stal może wymagać specjalnej obróbki cieplnej lub stosowania określonych parametrów, by uniknąć pęknięć i odkształceń. Stale stopowe, zwłaszcza nierdzewne, znajdują zastosowanie tam, gdzie liczy się odporność na korozję i wysoką temperaturę – wymagają one jednak odpowiednich elektrod i techniki prowadzenia łuku. W przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym popularne są również aluminium i jego stopy – lekkie, ale trudniejsze w obróbce ze względu na skłonność do utleniania. Do bardziej wymagających aplikacji wykorzystuje się także metale nieżelazne, takie jak miedź, nikiel czy tytan, które cechują się wysoką przewodnością cieplną lub wytrzymałością na obciążenia. Każdy z tych materiałów wymaga odpowiedniego przygotowania powierzchni oraz dostosowania techniki spawania.

Materiały pomocnicze i warunki wspomagające spawanie

Oprócz samego metalu, proces spawania wymaga zastosowania szeregu materiałów uzupełniających, które pełnią funkcję ochronną, stabilizującą i przewodzącą. W spawaniu łukowym powszechnie używa się elektrod otulonych, drutów spawalniczych oraz topników. Elektrody dobierane są pod kątem rodzaju materiału bazowego oraz pozycji spawania – różnią się składem chemicznym i parametrami pracy. Topniki, stosowane głównie w spawaniu łukiem krytym, odpowiadają za usuwanie zanieczyszczeń i chronią jeziorko spawalnicze przed wpływem atmosfery. Niezbędne są również gazy techniczne – w metodach TIG i MIG/MAG wykorzystuje się argon, dwutlenek węgla lub mieszanki gazowe, które tworzą osłonę ochronną wokół łuku. Ich zadaniem jest zapobieganie utlenianiu i zapewnienie stabilnego spalania łuku.